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MakerBot Method: Neue Polycarbonatmaterialien von Polymaker

bietet mit der Method-Familie FDM-Drucker für den professionellen Einsatz an, der unter anderem mit geschlossener Materiallagerung, Dualextruder und wasserlöslichem Stützmaterial punkten kann. Neben eigenen lassen sich dank eines Labs-Druckkopfs auch Materialien von Fremdherstellern einsetzen. Nun hat für drei Polycarbonat-Materialien im Method X die erhalten.

Alle Bilder: Makerbot

Beim werden die Druckparameter für das jeweilige Material über den Einsatz bestimmter Extruder definiert. Der Hersteller bietet zur Nutzung von Materialien anderer Hersteller einen Labs-Druckkopf an, der das Anpassen von Temperatur und anderen Parametern ermöglicht. Auf Basis dieses Druckkopfs hat Polymaker nun drei sehr interessante Materialien entwickelt.

PolyLite ist klar und für Anwendungen geeignet, die eine gute Steifigkeit und Lichtstreuung erfordern, z.B Lampengehäuse für den Außenbereich.

Mit den Neuzugängen PC-PBT, PolyMax PC-FR und PolyLite PC im LABS-Portfolio können METHOD X-Anwender die mechanischen und thermischen Eigenschaften von Polycarbonat nutzen und gleichzeitig Probleme wie Warping (Verziehen/Aufwölben des Druckobjekts an den Kanten) und Curling (Ablösen/Abheben des Druckobjekts von der Druckplattform) reduzieren, die bei Verwendung konventioneller 3D-Desktopdrucker auftreten können.

Polycarbonat (PC) ist ein beliebtes, leistungsstarkes Material, das Robustheit, gute Lichtdurchlässigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute elektrische Isoliereigenschaften in sich vereint. Es ist leicht und ebenso lichtdurchlässig wie Glas und hat eine höhere Schlagfestigkeit als andere Thermoplaste wie ABS. Aufgrund dieser Eigenschaften kommen PC-Materialien für funktionale Prototypen und Endbauteile bei der Herstellung von Fahrzeugkomponenten, Schutzausrüstung, medizinischen Gerätekomponenten und Beleuchtungskörpern für den Außenbereich häufig zum Einsatz.

Doch Polycarbonat hat Eigenschaften, die den komplex machen. So kann es sich zusammenziehen, wenn es schnell abkühlt, wodurch sich das Druckobjekt verformt und schrumpft. Die Kontrolle der Umgebungstemperatur beim Bedrucken von Polycarbonat, wie etwa in einer beheizten Baukammer, ist einer der kritischsten Faktoren.

Der MakerBot Method X verfügt über eine bis 110 °C beheizte Baukammer, in dem die Druckobjekte zur Minimierung von Curling- und Warping-Effekten langsam abkühlen können. Der Drucker kontrolliert, wie schnell ein Teil beim Druckvorgang abkühlt, sodass sich Polycarbonat und andere moderne Materialien besser als bei gängigen 3D-Desktop-Druckern verdrucken lassen. Da PC-Materialien zudem feuchteempfindlich sind, empfiehlt Polymaker die Verwendung einer Aufbewahrungsbox wie der Polymaker PolyBox, um die Materialien vor Feuchtigkeit in der Umgebung zu schützen. Method- Anwender können auch den Modus zur Materialtrocknung im Method X nutzen, um Feuchtigkeit aus den Materialien zu entfernen.

Polymaker PC-PBT vereint die gute chemische Beständigkeit von PBT (Polybutylenterephthalat) mit der Festigkeit und Zähigkeit von Polycarbonat.

„Oft ist Polycarbonat das Material der Wahl für Teile, die für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen gedacht sind. Dank seiner mechanischen Eigenschaften, flammhemmenden Wirkung und chemischen Beständigkeit können Techniker die Möglichkeiten ihrer 3D-Druckteile immer weiter ausreizen und mit neuen geometrischen Formen experimentieren“, so Xiaofan Luo, PhD, Präsident von Polymaker. „Jeder, der mit Polycarbonat im 3D-Druck arbeitet, weiß, dass eine beheizte Baukammer zum Drucken von großen und widerstandsfähigen komplexen Teilen unerlässlich ist. METHOD bietet Industriedruck-Funktionen in einem Desktop-System. Daher glauben wir, dass Anwender von den Materialeigenschaften unseres PC-Sortiments wirklich profitieren werden.“

Durch die Erweiterung des MakerBot LABS-Portfolios für Method um die Polymaker Polycarbonat- Materialien stehen jetzt insgesamt 19 Materialien für die METHOD-Plattform zur Verfügung. Zu den neu qualifizierten Polycarbonat-Materialien von Polymaker gehören:

Zur weiteren Verstärkung empfiehlt Polymaker, PC-Teile nach dem Druckvorgang auszuglühen, um die restliche Eigenspannung freizusetzen. Mit der Kombination aus der beheizten Baukammer des METHOD und der Ausglühfunktion können Anwender robuste Teile fertigen. Die neuen Materialien sind auf der Polymaker-Website verfügbar.

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