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Visi 2021: Innovationen für den Werkzeug- und Formenbau

Das von Mecadat vertriebene /-System Visi ist vor allem im Werkzeug.- und Formenbau weit verbreitet. Die Software bietet viele typische Funktionen für diese Branche, die jetzt im neuen Release 2021 erweitert und optimiert wurden. „Zu den Highlights von gehören Neuerungen in den Modulen CAD, Mould, Progress und Reverse Engineering“, berichtet Ralph Schmitt, Vorstand der AG. „Darüber hinaus verfügt die CAM-Programmierung im Bereich kinematische NC-Simulation zusätzlich über einen neu entwickelten Simulator, der auf der Ncsimul-Technik basiert.“

Die Scanfunktion in 2021 bietet neue Darstellungsmöglichkeiten (Alle Bilder: Manufacturing Intelligence).

Da Reverse Engineering im Werkzeug- und Formenbau immer wichtiger wird, enthält die neue Version zahlreiche erweiterte und verbesserte Optionen im Modul Reverse. Insbesondere die Funktionen für die Flächenrückführung und die Gussmodellerstellung werden nochmals erweitert. Die Scan-Funktionalität ist mit besseren graphischen Darstellungen, beispielsweise einer schattierten Darstellung, ausgestattet worden, um ein noch effektiveres und schnelleres Feedback beim Erfassen der Punktewolke zu gewährleisten.

Das sogenannte „Leapfrog-Management“ erhöht die Genauigkeit beim Scannen mit Lasertrackern, vor allem bei sehr großen und langen Bauteilen. Bei der Flächenrückführung wird die Geschwindigkeit und die Präzision der Flächenerstellung gesteigert. Das neue dynamische Erzeugen von Kontrollschnitten im Meshmodell erleichtert hingegen die Flächenerstellung. Ein Management über Zwangsbedingungen gestattet nun ein einfaches Erstellen von Bereichen mit Regelgeometrie wie Ebenen, Zylinder oder Kegel. Dadurch werden die Anzahl der entstehenden Freiformflächen stark reduziert und die CAD-Modelle wesentlich kompakter.

Analysen in Echtzeit erleichtern fertigungsgerechtes Konstruieren

Der moderne Werkzeug- und Formenbau bestimmt mit sogenannten Farbtabellen die Qualität seiner Werkzeugkomponenten. Deshalb wird im CAD-Basissystem die Anzahl der Farben, die in einer Farbpalette möglich sind, erhöht. Da für effizientes Konstruieren an komplexen, großen Werkzeugen mit großen oder sogar mehreren Monitoren gearbeitet wird, können nun sämtliche Dialogmenüs viel einfacher auch außerhalb der Applikation und obendrein nebeneinander angebracht werden. Das geschieht mit einer simplen „Rechtsklick“-Technik. So hat der Anwender einen simultanen Überblick über wichtige Informationen wie Layer, Stückliste oder Assemblyansicht.

Beim Finden der optimalen Entformungsrichtung unterstützt die Formschrägenanalyse den Werkzeugkonstrukteur.

Die Abfrage- und Messfunktionen werden in Visi 2021 stark erweitert. So gibt es nun eine verbesserte Winkelabfrage zwischen Wänden und eine neue dynamische Wandstärkenabfrage. Zusätzlich erleichtert eine neue innovative graphische Option das Analysieren von Formschrägen. Diese Technik ergänzt die Funktionen zum Erkennen von Hinterschnitten und senkrechten Wänden. Die Erkennung läuft automatisch und ohne eine Bauteilanalyse starten zu müssen.

So erkennt der Anwender bereits während des Konstruierens, ob eine von ihm angebrachte oder geänderte Formschräge innerhalb des erlaubten Schrägenwinkels liegt oder einen Hinterschnitt verursacht. Auch beim Finden der optimalen Entformungsrichtung unterstützt diese Funktion den Werkzeugkonstrukteur. Importierte Fremddaten lassen sich nun mit einem Mausklick prüfen und reparieren. Nachdem das Bauteil angewählt wurde, identifiziert das System die Problemzonen und repariert sie innerhalb der Systemgrenzen automatisch. Durch die Autozoom-Option werden diese Bereiche immer bildschirmfüllend dargestellt.

Auch in den Visi-Schlüsselmodulen Mould und Progress wurden Neuerungen und Optimierungen eingebaut: Der integrierte Werkzeugaufbau für Spritzgusswerkzeuge wurde überarbeitet und erweitert, die Performance stark verbessert. So dauert das Laden von Werkzeugvorlagen, Platten oder Standardelementen nur noch Sekunden. Die Funktion „Body to Mould“ erlaubt nun nicht mehr nur, das Bauteil aus Werkzeuglage in Fahrzeuglage (Einbaulage des Bauteils) zu bringen, sondern auch das gesamte Werkzeug. So können Artikel und Werkzeug in Bezug zur Einbaulage in der Baugruppe leichter vermessen werden. Mit der neuen Werkzeugkavitäten-Funktion können an Platten die angebrachten Taschen für Einsätze und Kerne nun automatisch mit verschiedenen Freibohrungen versehen werden.

Visi 2021 Progress: Neuerungen für Folgeverbundwerkzeuge

In Progress ist die mit den Vorgängerversionen eingeführte solidbasierende Abwicklungstechnik erweitert worden. Stark ausgebaut worden ist vor allem die Handhabung und das Abwickeln von nicht linearen Bereichen eines Blechteils. So sind nun auch die auf FE-basierende Flanschabwicklung und das Editieren von Features in diese einfach zu bedienende Lösung integriert.

Der neue NC-Simulator kann auch den fertigen NC-Code und die Maschine selbst simulieren.

Optimiert wurden auch sämtliche NC-Module in Visi 2021. Das Highlight ist hier die Einführung eines neuen internen kinematischen Simulators, der auf der Ncsimul-Technik basiert. Damit bauen alle Produkte der Marke Hexagon Manufacturing Intelligence auf einem Simulator auf. Dieser zeichnet sich durch eine präzise und schnelle Simulation der Werkzeugmaschine sowie des Materialabtrages aus. Optional kann Ncsimul auch zu einem G-Code Simulator ausgebaut werden, um das eigentliche NC-Programm zu prüfen, bevor es an die reale Maschine geht – wichtig vor allem im 4- und 5-achsigen Bereich.

Die Waveformtechnologie fürs Taschenfräsen ist nicht nur optimiert, sondern auch durch die parallele Verwendung mehrerer CPU-Kerne stark beschleunigt worden. „Im Modul für das Drahtschneiden können nun Maschinen und Einstellungen sehr einfach kopiert werden – sind bei einem Anwender mehrere Maschinen des gleichen Herstellers im Einsatz, vereinfacht dies die Verwendung unterschiedlicher Technologien pro Maschine. Außerdem können die Einfädelpunkte bei zwei oder mehr Anfahrpunkten wesentlich einfacher gehandhabt werden“, ergänzt Ralph Schmitt.

Mit Visi 2021 bietet Mecadat ein echtes Branchensystem, an, das auf die Bedürfnisse von Formen- und Werkzeugbauern zugeschnitten ist. Die Detailbesessenheit, mit der die Entwickler immer weiter daran arbeiten, das System noch effizienter zu machen, beeindruckt mich wirklich.

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