Tipp: Wenn Sie immer Up to date sein möchten, abonnieren Sie den Kalender in Ihre Terminverwaltung (Button ganz unten). Dann haben Sie immer die aktuellsten Termine direkt in Outlook, Google Kalender, Apple Kalender oder jeder anderen, iCal-kompatiblen Kalendersoftware.
Effektive Herstellungsprozesse können Gewinnmargen erhöhen und sicherstellen, dass sowohl Time-to-Market Ziele als auch die Wünsche und Anforderungen der Kunden erfüllt werden.
Erfahren Sie in diesem kostenlosen Webinar wie NX CAM dabei hilft, Ihre Programmierungseffizienz mit Automation zu erhöhen und Ihre Fertigungs- und Umsatzziele zu erreichen.
Die enorme Zunahme der Produktdatenmengen und immer komplexere Produkte machen ein effektives Konzept zur Produktdatenverwaltung unverzichtbar.
Lassen Sie sich nicht vom Produktdatenchaos beherrschen. Wir zeigen Ihnen auf, wie ein leistungsfähiges Produktdatenmanagement Ihre SolidWorks-Daten effizient verwaltet und Ihnen so tägliche Arbeitsprozesse wesentlich erleichtert.
Die Vorteile im Überblick:
- Verbringen Sie weniger Zeit mit der Suche nach den richtigen Daten und laden Sie die richtigen Versionen Ihrer SolidWorks-Daten
- Schnellere Produkteentwicklungs- und Freigabeprozesse verkürzen die Zeit bis zur Markteinführung
- Konsequente Arbeitsprozesse für alle Beteiligten führen zu weniger Fehlern und Nacharbeit
- Verbesserte Zusammenarbeit in Ihrem Unternehmen und mit Ihren Kunden und Lieferanten
Berechnungsingenieure haben häufig mit der Synchronisierung der CAE-Modelle mit der neuesten Konstruktion zu kämpfen. Die nahtlose Integration der Simulation in das PDM System Teamcenter bietet dafür eine Lösung.
CAE-Anwender können Simulationsdaten direkt aus Teamcenter abrufen, Simulationen durchführen und die Ergebnisse wieder in Teamcenter speichern, ohne dabei die NX-Umgebung verlassen zu müssen. Bei Änderungen an der Baugruppe werden die CAE-Anwender, die diese Baugruppe bearbeiten, benachrichtigt.
Erfahren Sie in diesem kostenlosen Webinar mehr über die Verwaltung von Simulationsdaten.
Die aus der Konstruktion generierten Daten werden oft nicht oder nur zum Teil für eine durchgängige Prozesskette innerhalb der Unternehmen weiterverwendet. Der Konstruktion nachgelagerte Abteilungen oder der Mann an der Maschine bekommen teilweise nicht mit, dass Änderungen an einem Teil vorgenommen wurden. Das führt oftmals zu Fehlern im Informationsfluss und einem hohen Ausschuss.
Durch die Integration der NC-Programmierung und Fertigung in die PLM-Prozesskette können die Daten in derselben Umgebung verwaltet und die Prozesse digitalisiert und automatisiert werden. Somit stehen Konstruktions- und Fertigungsdaten in direkter Beziehung. Workflows geben Änderungsinformationen an die richtigen Stellen weiter. Eine Sperrung der Fertigungsdaten verhindert, dass niemand z.B. ein veraltetes Programm verwenden kann. Es können nur die zuletzt freigegebenen NC-Programme angefordert werden.
Erfahren Sie in diesem kostenlosen Webinar wie Prozesse digitalisiert und automatisiert werden können.
PTC Mathcad ist für Sie wie ein digitales Konstruktionsnotizbuch. Erstellen Sie beispielsweise interaktive Dokumente, die direkt mit PTC Creo Baugruppen verknüpft und somit immer aktuell sind.
- PTC Mathcad Arbeitsblätter direkt in PTC Creo Teile oder Baugruppen integrieren
- Parameteraustausch zwischen PTC Creo und PTC Mathcad
- Parameter aus PTC Mathcad in PTC Creo verwenden
Sie werden sehen, dass PTC Mathcad auch für Neueinsteiger extrem leicht zu bedienen ist.
Mit einem Mailing machen PTC und seine Augmented Reality-Tochter Vuforia diese Woche auf ein Event aufmerksam, das am 28. Januar stattfindet: Der Live Stream findet am 28. Januar um 15:00 Uhr statt und verspricht, „unseren Blick auf das Internet der Dinge komplett zu verändern“.
Der Thing Event dürfte zeigen, wie die beiden Technologien IoT und AR zusammenpassen. Wenn man an die Kurzdemos und Bilder denkt, die PTC auf der Liveworx in Stuttgart zeigte, dürfte das recht interessant sein. Der Livestream steht jedermann offen, zur Reggisiriereung geht es hier.
In vielen Industrien muss regelmäßig eine Schweißnahtbewertung durchgeführt werden. Die Herausforderungen liegen dabei in der Komplexität des Verifizierungsprozesses sowie in der Größe der Datenmenge. Um dieser Herausforderung zu begegnen, bietet Altair eine Plattform für die automatisierte Bewertung von Schweißverbindungen an – den Weld Certification Director (WCD). Am 07.06.2016 um 10.00 Uhr stellt Altair die Funktionen und Neuigkeiten für den WCD im Rahmen eines Webinars vor.
- Ablauf einer Schweißnahtbewertung und die daraus folgenden Herausforderungen
- Lösungskonzepte im WCD
- Neuerungen im WCD
- Effizientere Arbeitsabläufe
- Umfangreichere Auswertemöglichkeiten
- Bessere Integrierung in Unternehmensprozesse
- Live Demonstration einer Schweißnahtbewertung
Der WCD adressiert die Herausforderungen bei der Schweißnahtprüfung mit Hilfe eines geführten und standardisierten Arbeitsablaufs, der Modellvorbereitung und Nachweisrechnung sowie das Erstellen von Berichten für die Dokumentation. So wird die Bewertung von Schweißverbindungen einfacher, schneller und robuster. Zu den erfolgreichen Anwendern des WCDs gehören renommierte Unternehmen wie Tadano Faun, Terex und Siemplekamp. Seit der Veröffentlichung des Werkzeuges im letzten Jahr wurde gemeinsam mit diesen Kunden an vielen Neuerungen und Verbesserung der Lösung gearbeitet.
Das Webinar richtet sich an leitende Ingenieure und Verantwortliche aus dem Bahnsektor sowie dem Maschinen-, Schiff- und Fahrzeugbau, die es sich zum Ziel gemacht haben, die Bewertung und Zertifizierung von Schweißkonstruktionen effizienter und zuverlässiger zu gestalten. Eine Teilnahme an diesem Webinar empfiehlt sich sowohl für Ingenieure die noch keine Erfahrungen mit dem WCD haben, als auch für Anwender, die bereits mit dem WCD arbeiten.
Nach dem erfolgreichen Start des neuen Online-Konzepts in 2016 geht Lösungsanbieter Eplan den nächsten konsequenten Schritt. Im Verbund mit der Schwesterfirma Cideon veranstalten die Spezialisten im „efficient engineering“ am 21. März die nächste virtuelle Messe. Kunden und Interessenten erleben hautnah Messe-Feeling: Die Software wird im Live-Betrieb demonstriert und auch die Präsentationen sind live. Ohne zeitraubende Anreise gilt es: Einfach anmelden, einloggen und online an Vorträgen teilnehmen oder am Engineering-Messestand mit Experten aus aller Welt chatten.
Innovationen, Trends und mehr…
Was erwartet die Besucher der virtuellen Messe? Eine Eingangshalle, von der aus Wege in unterschiedliche virtuelle Räume abzweigen. Das Zentrum bildet ein Auditorium, in dem sich Interessenten online verschiedene Live-Präsentationen anschauen können. In einem weiteren virtuellen Raum werden zudem WebEx Demos am realen Software-Produkt gezeigt, bei dem sich der Besucher zuschalten kann. Strategien der Unternehmen, die neue Lösung Eplan Cogineer, das House of Mechatronics mit der Kommunikations- und Informationsplattform Syngineer wie auch Shopfloor-Lösungen im Schaltschrankbau sind Kern der Live-Präsentationen. Hinzu kommen Themen im Bereich ERP/PDM-Integration sowie Neuerungen im Eplan Data Portal.
Nicht nur für Anwender und das mittlere Management ist diese Veranstaltung eine zeitsparende und effiziente Plattform zum Wissenstransfer: Auch Partner von Eplan, finden hier eine interessante Plattform zur Vernetzung. Viele dieser Hersteller sind auch mit eigenen Profilen präsent. Besucher haben im Foyer die Möglichkeit, direkt per Online-Chat miteinander in Kontakt zu treten – eine einmalige Gelegenheit für Anwender aus aller Welt, sich interaktiv auszutauschen.
Live dabei sein, mit Experten aus aller Welt kommunizieren und Messe-Feeling hautnah erleben: Interessierte aus aller Welt sind herzlich eingeladen zum Besuch der virtuellen Messe – ab 21. Februar startet die Registrierung. Mehr Informationen unter:
Webinar: Steckverbinder für die Elektromobilität
Wie Unimet in Rekordzeit lösbare Kontaktierungstechnologien für enorm hohe Stromstärken entwickelt
Elektromechanische Steckverbindersysteme müssen hinsichtlich ihres elektrothermischen Verhaltens optimiert werden. Gleichzeitig gilt es, bei verschiedenen Einbausituationen an den stromführenden Kontaktpunkten entsprechende Kontaktkräfte über die Einsatzdauer mit thermisch wechselnden Bedingungen sicherzustellen. In diesem Webinar geben Entwicklungsingenieure von Unimet einen Einblick, wie sie durch den Einsatz der Simulationslösung ANSYS Discovery AIM in kurzer Zeit Steckverbinder mit den geforderten Eigenschaften für die Elektrofahrzeuge entwickeln.
Die Unimet GmbH mit Sitz in Rieden am Forggensee ist ein hochspezialisierter Anbieter von Präzisions-Stanz-Biegeteilen. Unter anderem werden hier auch Steckverbinderlösungen für die Automobilindustrie entwickelt und gefertigt.
Referenten:
Christian Horwath, Entwicklungsingenieur / Projektleiter R&D, Unimet GmbH, Rieden am Forggensee
Marc Vidal, Berechnungsingenieur, CADFEM GmbH, Grafing b. München
Ob Sie Simulation neu entdecken, bisher nur CAD-integrierte Tools nutzen oder in die Multiphysik einsteigen wollen, beim kostenfreien, virtuellen Altair Event „Don’t Be Late to Simulate“ am 30.11.2021 erfahren Sie, wie Ihnen Simulation und die richtige Mischung aus Software, Support und Know-how dabei helfen kann, bessere Produkte schneller zu entwickeln !
Neben Keynote Präsentationen erwarten Sie drei parallele Vortrags-Reihen, aus denen Sie die passende Session auswählen können:
- „Simulation Starters“ bietet Einblicke in Industrieanwendungen und richtet sich an alle, die noch keine Simulationstechnologien einsetzen oder nur CAD-integrierte Tools verwenden. Erfahren Sie aus erster Hand in interaktiven Sitzungen, wie einfach der Einstieg ist, selbst mit begrenzten Ressourcen!
- Simulation Driving Design: In dieser Sitzung erfahren Sie, wie ein simulationsgetriebener Konstruktionsansatz Ihre Entwicklungszeit verkürzen und die Entwicklungs- und Fertigungskosten reduzieren kann.
- Exploring Multiphysics: Nutzen Sie die volle Leistungsfähigkeit der Simulation, indem Sie das multiphysikalische Verhalten Ihrer Produkte unter verschiedensten Betriebsbedingungen untersuchen, um die Leistung zu maximieren und die Robustheit zu verbessern. Und erfahren Sie mehr über Altairs einzigartiges Token-basiertes Lizenzierungsmodell!
Darüber hinaus können Sie in einem einstündigen Workshop: “The Role of Simulation From Concept Development to Final Design” erfahren, wie Altairs Design- und Simulationstechnologien im gesamten Entwicklungsprozess genutzt werden können – vom ersten Konzept bis hin zu multiphysikalischen Untersuchungen. Erleben Sie die Konzeptanalyse und Optimierung eines Bandschleifer-Gehäuses und erfahren Sie, wie die Steifigkeit verbessert und das Produktgewicht reduziert werden kann. Außerdem umfasst das Anwendungsbeispiel die Simulation des Fertigungsprozesses – alles innerhalb der gleichen Nutzeroberfläche.
Alle Vorträge werden auf Englisch gehalten und für Sie simultan ins Deutsche übersetzt!
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